说完这句话，范旭东就要准备离开，不过身子还没转过去，就被程诺给拦住了。

“集体行动太慢了，这样吧，你把组员化整为零，每个小组各自负责一个方向，定时整理汇报结果，一个小组有了进展后，其他小组立马紧跟，最大程度提高我们的效率。”

范旭东笑道：“这样更好了，相信不出半个月，这个问题咱们就能解决。”

果然不出所料，甚至有点超出预期。

用了不到一个星期的时间，仪器腐蚀性问题就被解决了。

只需要在用于去除一氧化碳的铜离子溶液中，加入一定量的氨即可解决铁的腐蚀问题。

至此，大量制造高纯度氢气的工艺终于开发完成。

就这样，新的问题不断出现，也不断被解决。

在廉价高效触媒的开发和高纯度原料气体的大量生产问题相继解决之后，如何设计制造能耐高温高压的大型合成反应装置便成了摆在程诺面前的当务之急。

尽管程诺此前研制出来的实验装置可以给中试反应装置的研制提供不少借鉴，但是中试反应装置只对实验室的装置进行简单放大显然行不通。

研制中试反应装置时，首先遇到的问题是大型空气压缩机解决的问题。

虽然重庆当地有着一些规模不小的工厂，但当时最大的空气压缩机是给矿井输送空气用的。这种压缩机的最大压强根本满足不了合成氨反应装置的要求。

至于液化空气用的压缩机，虽然可以进行放大处理，但它无法在高温条件下持续运行，因为其接头都是铜制的，而铜的熔点太低，只有1834摄氏度。

以及制冷用压缩机密封性不强，容易产生泄露。

因此，程诺只好死马当作活马医，把正在研究无线电的特斯拉喊过来，根据合成氨生产的需求重新进行设计空气压缩机。

而这种重新开始设计的戏码还没结束，因为合成氨反应容器的工作环境非常恶劣。

其内部压强通常是蒸汽锅炉的2倍，温度高得可以把铁烧红，在此情况下，还要确保按一定比例持续输入的氮气和氢气不发生泄漏，生成的氨可以很方便地抽到分离器。

因此程诺不得不自行设计制造一批专用监控仪器仪表。

其实中间到了这里，程诺也感觉有些心累，虽然他知道眼下化学工业一穷二白，什么都需要从头开始。

但他万万没想到，就连开路的“刀”国内都没有。

仔细算算，国内第一家科学仪器公司还要等到1925年才能在上海创办，而在这之前无论是教学用还是科研实验用的仪器，都得从外国购买。