长达五十六尺，宽八尺，高两尺，两侧有造门十六个，炉顶烟囱有八个。

因为前期工作都已经完善，且材料齐全，所以窑炉修建的速度非常的快。

借鉴蒸汽机工厂的经验，和朱高炽的要求，焦炭炼制厂分为了各大工序。

从料仓班，到拣煤班，洗煤班，打煤班，装池班，围池班，看火大工，拔池大工……

终于到了焦炭炼制厂试炉。

根据新的方法，每窑可装下高达三万斤的煤炭，每炉燃烧使用需要的煤炭，在两千斤上下。

这已经不是小作坊能承担。

光三万斤的煤装入煤炉的工作量，就已经超过了小作坊的能力。

等到出炉的那一天。

所有人都心慌。

王本的嘴角上起了几个大燎泡，让人看了只觉得瘆得慌。

“拔池。”

工头一声大喊。

十几名工人涌了上去，用铲子将炉顶的泥土铲除干净，搭好架子，看上去忙得很，却不知道他们在忙什么。

蒸汽抽水机把河道里的水抽上来，在铁质管道中运送到煤炉旁的池子里。

水源源不断的浇到炉顶，顺着往下灌。

……

“呲呲呲。”

连绵不绝的声音响起。

工头亲自用细长竹钎的尖头，或拨开，或捅开焦缝，发现还有小火的，则让人继续泼水。

一直到再也没有声音为止。

完活后。

其余的工人们都上去帮忙搬砖，把青砖码放到炉墙上，堆放的整整齐齐。

最后。

窑炉的回收率高达六成，工人们欢呼了起来。

是的。

六成的回收率，放在后世肯定是极度不合格的，但在古代已经是高产。

而且还是大窑炉，一炉几万斤的条件下。

王本露出欣慰的笑容，所有的工匠，都笑着上前恭喜王师傅，再也没有人敢在他面前辩技术。

这一仗，王本完胜。